Huvudfaktorer som påverkar mögellivet

De huvudsakliga indexen för mögelmaterial inkluderar service prestanda och processprestanda. För en mögel, om prestanda av materialet anses vårdslöst, en mängd olika mögelmaterial kan uppfylla kraven. Endast genom att helt överväga livslängden av mögel, svårigheten i tillverkningsprocessen, kostnaden för mögel och många andra faktorer, kan vi välja rätt mögelmaterial.

Service Prestanda av mögelmaterialet

När mögelmaterialet väljs, måste serviceprestandan hos mögelmaterialet betraktas först. Bland de många användningsegenskaperna är det viktigaste materialets slitmotstånd, hårdhet, hårdhet och värmehårdhet.

1. Slitaget

När mögeln fungerar har mögel stål yta starka friktioner med plast, i detta fall måste mögeln fortfarande kunna bibehålla sin dimensionella noggrannhet och ytlighet, dvs. Formmaterialet måste ha tillräckligt slitage. Mögelmaterialets slitmotstånd är ofta en viktig faktor för att bestämma livslängden på mögeln.

2. Hårdhet

För mögeln som utsätts för stark slagbelastning ska dess höga temperaturstyrka vid arbetstemperatur beaktas.

3. Hårdhet och termisk hårdhet

1) Hårdhet är det viktigaste tekniska indexet för mögelmaterialet, och mögeln måste ha hög hårdhet vid arbete för att behålla den ursprungliga formen och storleken.

Generellt är hårdheten hos kall-arbete die stål ca 60HRC, och hårdheten på varmt arbete die stål är 45 ~ 50HRC, och varmverkande stål krävs för att hålla en viss hårdhet vid sin arbetstemperatur.

2) Värmehårdhet avser förmågan hos en formmaterial att upprätthålla sin struktur och hårdhet vid en viss temperatur. För varmt arbete och vissa tunga kallt arbete material är termisk hårdhet ett viktigt prestandaindex.

Utöver ovanstående prestanda behöver vi också överväga de faktiska kraven på serviceprestanda. När det gäller t.ex. varmverkande stål bör man uppmärksamma dess motståndskraft mot kyla och termisk utmattning. För die-casting die bör dess motståndskraft mot smältmetallerosion beaktas. Varmt arbetes oxidationsmotstånd vid hög temperatur ska beaktas. Uppmärksamhet bör ägnas åt deras korrosionsbeständighet. draghållfasthet, böjstyrka, trötthetsstyrka och frakturbestånd bör övervägas.