Porttyper och grindstorlekar (Mold Design Studier)

Portens position begränsas av utseendekraven för de gjutna produkterna. Vissa ytor av produkten har stränga estetiska standarder, som antingen förbjuder placering av grindar eller inför stränga begränsningar för vilken typ av grind som används.

Även om små grindar har minimal inverkan på utseendet, leder de ofta till ökad krympning av den gjutna produkten. I applikationer där krympningskontroll är av största vikt måste större grindar utnyttjas.

När en liten grind är placerad för att fylla håligheten i stället för att vända mot mögelväggen, det finns en tendens till att materialflödet strömmar ut tunt. Efterföljande plastflöden kommer att snurra runt jetflödet, vilket resulterar i märkbara ormliknande flödesmärken på produktens yta. För att undvika detta jetflöde bör grindarna riktas mot kärnan eller mögelväggen, Se till att den plast som kommer in i håligheten omedelbart bildar ett "pudding-liknande" flöde. Tapered eller fläkt grindar kan bidra till att dämpa bildandet av jetflöde och främja skapandet av detta "pudding-liknande" flöde.

När trycket byggs upp inuti håligheten trycks den flytande kärnan ner av det smälta materialtrycket. gradvis förflyttas till ett lågt läge som sedan blir en yta av den färdiga produkten.

Många injektionsgjutningsfabriker föredrar att använda tunnelporter för att automatiskt separera produkten från löparen. Detta undviker den arbetsintensiva uppgiften att manuellt ta bort grindar och separera löparen från produkten. Omvänt, omInjektionsgjutningsanläggningarAnvänder en robotarm och behöver hålla varje håll produkt åtskild från andra, Anslutande av produkten till löparen möjliggör automatiserad borttagning med hjälp av fixturer, vilket också kan vara ett bra alternativ. Sammanfattningsvis är en effektiv kommunikation mellan mögelkonstruktörer och injektionsgjutningsfabriker avgörande.

Portstorlekarna måste vara tillräckligt stora för att kontrollera krympningen. För halvkristallin plast bör portstorleken vara 50% till 100% av väggtjockleken. Ju större porten storlek, desto bättre injektionsgjutningsanläggningen kan hantera krympning av produkten.