Skydd av styrelse med lågt tryckformning

Lågtrycksformning

Lågtrycksformningen inkapslar delar på ett säkert sätt i sekunder med ett miljövänligt smält lim, tillhandahåller överlägsen vattentätning och skydd mot extrema temperaturer, hårda kemikalier, chock och vibrationer. Detta gör den till en utmärkt teknik för vattentät elektronik. Lågtrycksgjutning upptar ett unikt läge mellan potting och högtrycksgjutning. Till skillnad från potting, som kan kräva upp till sju steg, kan lågtrycksformsprocessen slutföras i tre enkla steg, effektivt förbättra vattentätning av elektroniska komponenter. Kostnaden för en överfylld del kan vara hälften av en krukdel på grund av processsteg minskning, snabbare bearbetningshastighet, avsevärt ökad kapacitet och lägre material, sjöfart och arbetskraftskostnader.

1) Lågtrycksformning - Förbättrad konstruktionsflexibilitet

• Precision

På grund av de snäva toleranserna för överfyllning har designingenjörer större utrymme och flexibilitet i de slutliga sammansatta produkterna. Exempelvis genom krukmetoden ska fyllningsutrymmet ovanför de elektroniska komponenterna vara mer än 5 mm. Annars är det för svårt för att smälta igenom. Genom lågtrycksformning, fyllningsgapet kan vara mindre än 5mm eftersom injektionstrycket kan vara upp till 1000 MPa och det hjälper den varma smältningen som går igenom. smalt område.

• Utformning

Lågt tryckformning ger konstruktionsmöjligheter som går långt utöver form-fit-funktionen av konventionella kretskortskyddsmaterial. Genom att manipulera löparnas avstånd och djup, tunnare luckor kan fyllas först för att undvika "svetslinjer" mellan snabbare och långsammare flytande område.

• Skyling

Lågtrycksformningsmaterial kan skylines runt komponenter och elektronik för att spara material, minska slutprodukten vikt, och ger mer exakt inkapsling.

• Förbättrat utseende

Lågtrycksformning förbättrar estetiken i färdiga produkter. Materialet fungerar som bostäder och eliminerar behovet av ytterligare delar.

• Lågt tryck

Lågt injektionstryck möjliggör enkel formning runt ömtåliga komponenter, och materialets snabba kyltider under överfyllning minskar värmeexponeringen för känslig elektronik.

2) Lågtrycksformning - Förenklad tillverkningsprocess

En av de huvudsakliga fördelarnaLågtrycksformningÖver traditionell potting är den förenklade tillverkningsprocessen. Istället för kruk, som tar åtta steg för att inkapsla en del, kräver lågtrycksform endast tre.

• Traditionellt Pottingprocessflöde: Mögelplast-- Del montering--Infoga elektronik-- Delar förvärmning-- Vakuum- läkemedel - delar för provning

• Lågt tryckformningsprocess: Infoga elektronik--Mold--Test enhet

3) Lågtrycksformning jämfört med högtrycksinsprutningsformning

Den största fördelen med lågtrycksformning återspeglas i dess namn. När den appliceras på en kretskort, kommer högtrycksinsprutningens mycket viskösa material att skjuta bort komponenterna på några sekunder. Lågtrycksformning är idealisk för överfyllning av känslig elektronik som sensorer, strömbrytare och batterier.

Lågtrycksformning är en säker och känslig process som faller mellan högt tryck insprutning och potting. Med sina korta cykeltider och låga tryck är det den idealiska skyddslösningen av kretskort.

4) Starkt skydd.

Från material- och konstruktionsflexibilitet till IP 65-68 nedsänkningsskydd, lågtrycksgjutning erbjuder överlägset skydd för dina delar eller enheter.