CN Mould & Plastic Limited

Orsaker och lösningar till felbedömning av plastdelar kvalitet

1. Deformation

Vid kvalitetskontrollen finns det flera fall av deformation som kräver särskild analys. Deformationen är indelad i flera fall av överbelastning före förpackning. deformation efter förpackning och deformation efter utkast av plastdelar.


Causes-and-Solutions-of-Misjudgment-of-Plastic-Parts-Quality-01.jpg


När QE såg deformationen, Många människor sade direkt att deformation orsakad av felaktig förpackning i processen för orsaksanalys. Det kan dock orsakas av felaktig mögeldimension som är för nära övre / nedre gräns. eller krympningsfrekvensen övervägs inte väl under konstruktionsstadiet. Till exempel när ett klagomål om deformation tas emot. För det första hade vår QE spårat den specifika förpackningslistan och fått reda på det specifika produktionspartinumret. Efter granskning av OQC-rapporterna och IPQC-rapporten, det finns ingen deformation rapporteras. Genom att granska det första IPQC-provet av det specifika produktionspartiet och deformationsform av delen, Vår QE uteslöt möjligheten till försumlighet av QC.


Därför hade QE flyttat sin fokus till hela transportprocessen. Hela leveransmängden är cirka 10 kartonger. Därför, det är osannolikt att ha överbelastning problem inne i vår fabrik eftersom varje stack är runt 7 kartonger men det är möjligt under hela dess helhet transport. Denna produkt överförs till en fabrik 300 km från vår, med hjälp av bagage, och vi har ingen aning om hur kartongerna staplades.


Causes-and-Solutions-of-Misjudgment-of-Plastic-Parts-Quality-02.jpg


2. Krympning

Den mest uppenbara manifestationen av krympning av injektionsformade produkter är att storleken har blivit mindre. Vid denna tidpunkt är det nödvändigt att mäta genom mätverktyget, Om mätvärdet är betydligt lägre än det standardvärde som krävs för ritningen, anges det att produkten har minskat. För det andra har domen framträtt. Förutom storleken, krympning av injektion gjutna produkter kommer också att påverka utseendet i varierande grad. När vi ser krympningsmärken, kan det bero på två orsaker :1. Väggtjockleken är för tjock; 2. Parametrarna är inte korrekta vid insprutning, Generellt lägga till hållningstryck kan kompensera för viss krympning.


Krympning av plastdelar avser fenomenet depression på produktens yta, vilket faktiskt är oacceptabelt. Vi gör dock en omfattande bedömning i följande fall:


1) Formning. Felaktig formparameter inställning kommer också att resultera i produkt krympning.

2) lmproper del design. I form design, om den tjocka väggen är för tjock, kommer det också att orsaka krympning.


Causes-and-Solutions-of-Misjudgment-of-Plastic-Parts-Quality-03.jpg


TY_PREV: NO_INFORMATION
TILLVERKNING AV TILLVERKNINGEN
RELATED_NEWS SIDEBAR_NEWS
#SPECIAL_SELF
Prestandaegenskaper för polybutylentereftalat (PBT) (Mold Design Studies)
12-19
PBT (polybutylentereftalat) har följande prestandaegenskaper: (1) Utseende och densitetPBT är typiskt vit eller ljusgul i färg och har en glansig yta. Dess densitet varierar fr...
Vanliga problem med mögel klämsystem och lösningar
04-07
Mögel klämfel i injektionsgjutningsmaskin är ett av de vanliga problemen. Här är några vanliga mögel klämma problem och hur man löser dem:1. Kan inte öppna mögelThe solution:1) kontrollera om det....