CN Mould & Plastic Limited

Wire EDM processparametrar och deras effekter på bearbetningsresultat

Table of Content [Hide]

    Wire EDM (Electrical Discharge Machining) är en mångsidig bearbetningsprocess som använder en gnista för att erodera material. Processen kan bearbeta komplexa former med hög precision och noggrannhet.

    Tråd EDM-processen styrs av ett antal parametrar, inklusive:

    1. Trådspänning: Spänningen tillförs på tråden.

    2. Puls i tid: Varje gnistas varaktighet.

    3. Puls av tid: Tiden mellan gnistora.

    4. Toppström: Den maximala ström som flyter genom ledningen.

    5. Gap spänning: Spänningen mellan tråden och arbetsstycket.

    6. Arbetsstycke material: Typ av material som bearbetas.

    7. Dielektrisk vätska: Den vätska som används för att spola skärzonen.

    The wire EDM process

    Dessa parametrar interagerar med varandra för att påverka bearbetningsresultaten. Exempelvis ökar trådfödningshastigheten kommer att öka skärhastigheten, men det kan också minska ytfinish. Att öka pulsen i tid kommer att öka materialavlägsnandet, men det kan också öka tråd slitaget.

    De optimala inställningarna för tråd EDM-processen beror på det specifika programmet. Det finns dock några allmänna riktlinjer som kan följas för att uppnå goda resultat.

    1. Använd en vass tråd: En vass tråd ger en bättre ytfinish och minskar tråd slitage.

    2. Behåll rätt trådspänning: Trådspänningen ska vara tillräckligt hög för att förhindra att tråden vibrerar.

    3. Använd en högkvalitativ dielektrisk vätska: dielektrisk vätska ska vara ren och fri från föroreningar.

    4. Följ tillverkarens rekommendationer: Tillverkarens rekommendationer för EDM-processen bör följas för att uppnå bästa resultat.

    Effekter av processparameterändringar:

    Följande är några av de effekter som förändringar i processparametrar kan ha på bearbetningsresultaten:

    1. Förändringar i trådspänning:

    * Öka tråd spänning kommer att förbättra ytan finish.

    * Öka tråd spänning kan öka tråd slitage.

    * För hög tråd spänning kan bryta ledningen.

    2. Förändringar i puls i tid:

    * Öka pulsen i tid kommer att öka material borttagningshastighet.

    * Öka pulsen i tid kan öka tråd slitaget.

    3. Förändringar i tiden för puls:

    * Öka pulsen av tiden kommer att minska tråd slitaget.

    * Öka pulsen av tiden kan minska skärhastigheten.

    4. Förändringar i toppström:

    * Öka toppström kommer att öka material borttagningshastigheten.

    * Öka toppström kan öka tråd slitaget.

    5. Förändringar i gapspänning:

    * Att öka springan spänningen kommer att öka skärhastigheten.

    * Öka springan spänningen kan minska ytan finish.

    6. Förändringar i arbetsstyckets material:

    * Olika arbetsstycken material kommer att kräva olika processparametrar.

    * Hårdare material kommer att kräva lägre skärhastigheter och högre puls på tider.

    * Belagda trådar kan användas för att förbättra ytan finish eller minska tråd slitage.

    7. Förändringar i dielektrisk vätska:

    * Den dielektriska vätskan bör vara ren och fri från föroreningar.

    * Den dielektriska vätskan bör vara kompatibel med arbetsstycket och trådmaterial.

    Genom att förstå effekterna av processparameterändringar kan maskinister optimera tråd EDM-processen för att uppnå önskade resultat.

    Effects of Process Parameter Changes


    References
    TY_NEXT: NO_INFORMATION
    TILLVERKNING AV TILLVERKNINGEN
    RELATED_NEWS SIDEBAR_NEWS
    #SPECIAL_SELF
    Introduktion till injektionssprocessen efter behandling - Lasermärkning
    06-18
    Lasermarkering är en process för ytbehandling. I likhet med skärmtryck och pad-utskrift används lasermarkering för att skriva ut tecken eller mönster på produkter. Men, i kontrast, laser tillverkning har ....
    3D tryckt vs stålformad
    04-14
    Före födelsen av 3D-tryckteknik är tillverkningsindustrin runt om i världen baserad på mögel som huvudproduktion. Under de senaste årtiondena, har mögeln gjort stora bidrag till p...