Ventilsystem Design i injektionsform: En kort introduktion

Utluftning av injektionsformen är ett viktigt problem i mögel design, särskilt i hög hastighet insprutning gjutning, utluftningen av injektionsformen är strängare.

1. Källa för gas injektionsformen.

1) Luft i löpsystemet och mögelhålan.

2) Vissa plastråvaror innehåller fukt som inte har torkats ut, och de förångas till vattenånga vid höga temperaturer.

3) På grund av den höga temperaturen under insprutning, vissa instabila plastråvaror bryts ner till gaser.

2. Skadorna av otillräcklig utluftning

Venteringssystemet är avgörande för den färdiga produktens kvalitet och konsistens. Ventilation krävs för att tillåta luft från granen, löpare, och hålrum för att lämna verktyget när smältningen flödar in i håligheten. Otillräcklig utluftning kan resultera i korta skott, dåligt utseende på ytan och svaga svetslinjer.

De främsta nackdelarna är följande:

1) I injektionsprocessen, smältning kommer att ersätta gasen i mögelhålan, om gasen inte släpps ut i tid, det kommer att orsaka smältfyllning svårighet, vilket resulterar i otillräcklig injektionsvolym och kan inte fyllas med mögelhålan.

2) Gasen instängd i mögelhålan kommer att bilda högt tryck i håligheten och penetrera i plasten i en viss grad. av kompressionständning, som ger upphov till kvalitetsfel såsom flygfälla, tomrum.

3) Eftersom gasen är mycket komprimerad, temperaturen i håligheten stiger kraftigt, vilket gör att den omgivande smältningen bryts ned och bränns, så att plastskalet visas lokal koldioxidutsläckning och brännande.

(4) Den otillräckliga ventilationen gör hastigheten på smält plast som går in i varje hål, olika. så det är lätt att bilda flödesmärken och minska de mekaniska egenskaperna hos plastskalet.

(5) På grund av obstruktion av gasen i håligheten, kommer fyllningshastigheten att minskas och insprutningsformningscykeln kommer att påverkas.

3. Hur uppnår

De vanliga ventilationsmetoderna är att installera ventilationsplats och använda mögelavdelningsytan för att ventila.

Förutom avluftning på avdelningsytan, syftet med utluftning kan också uppnås genom att ställa in en ventilationsplats i slutet av materialflödet i löpsystemet och lämna en ga. runt utkaststiften.

1) Ventiler bör placeras på den sista platsen att fylla och i områden där svetslinjer förekommer.

2) Den typiska ventilationsstorleken för GLS TPE, är 0.0005" - 0,0010" (0,012 mm - 0,025 mm) med en 0,040" - 0,060" (10 mm - 15 mm) mark.

3) Förbi marken ska ventildjupet ökas till 0,005" - 0,010" (0,12 mm - 0,25 mm) för att ge en klar passage för luften att utgå från verktyget.

4) Ventilning i områden under avskiljningslinjen kan åstadkommas genom att låta ejektorn pin vara 0,001 lös på varje sida.