CN Mould & Plastic Limited
#ADVANCED_MANUFAC

Ultraljud Svetsning

Ett starkt band skapas när två eller flera material av samma slag eller två eller flera material av olika slag sammankopplas med ultraljudsvetsning. Ultraljudsvetsning fungerar bra speciellt för termoplastiska material. Ultraljudsvågor med ett frekvensområde mellan 20 och 70 kHz används för att svetsa plast. Svingningarna, vars amplituder varierar mellan 5 och 50 m, införs i komponenten av sonotroderna. Den värme som skapas av friktion orsakar smältning.


Plasten är bundna efter ytterligare stress. För att vara exakt behöver Ultraljudsvetsning fokuserad ljudenergi.


Detta uppnås antingen genom geometrin av verktygen (sonotrod och städ) eller genom själva plasten (leddesign). Sömets kanter eller punkter kan vara centrum av energin. Därför kallas de energichefer (ED).

REQUEST_A_QUOTE
ultrasonic welding

Ultraljudsvetsning Viktiga processparametrar

Den perfekta svetskorsningen ska vara säker, robust och attraktiv för sikten. Materialet, svetsprocessen och svetsinstrumentet måste alla arbeta i sammanhang för att åstadkomma detta. Die Inställningar är avgörande: Rätt förfarandeparametrar säkerställer överlägsna och repeterbara resultat.



11

AmpliudSvetsverktyget vibrerar snabbare än ögat kan uppfatta, med en amplitud från 5 till 50 meter. För att ge den nödvändiga effekten anpassar amplitudtransformatorn den mekaniska vibration som skapas i omvandlaren.




2.

Utlösningspunkter: Svetsningen initieras när komponenten trycks på mögeln med utlösningskraften vid utlösningspunkten. Om detta bara fluktuerar något under en förutbestämd tidsperiod, utlöses ultraljudssystemet. och utlösningskraften förvandlas till en svetskraft. Detta säkerställer att svetsförfarandet alltid börjar i samma läge och att slutprodukterna är pålitliga av högsta kvalitet.


3.

Svetskraft.: För att skapa konsekventa och täta svetsförbindelser är ljudvågornas kraft på komponenten avgörande. Mängden kraft som används beror på komponentstorlek, anslutningsyta och styrka.




4.

Svetstid: Den faktiska svetsprocessen, som börjar så snart ultraljud är påslagen och utlösningspunkten uppnåtts. varar bara några ögonblick. Svetstiden avslutas när ett tidigare fastställt avstängningsförhållande är uppfyllt.



5

Hållstid: Efter svetsningsperioden hålls komponenterna under tryck under en kort tid. De kan kyla och stelna jämnt som resultat. Svetsverktyget värms inte upp under hela processen, vilket stöder kylprocessen.


Hur görs Ultraljudsvetsning?

När ultraljudsvibrationerna kommer i kontakt med ett ämne (som plast), börjar de kemiska kedjorna att oscillera. Molekylerna börjar migrera och stöta på varandra. Detta resulterar i friktionsvärmeproduktion. Denna process orsakar de termoplastiska material som den påverkar att börja smälta. Detta koncept gör Ultraljudsvetsning möjlig. Efter en kort stump under ökat tryck möjliggör anslutningen av området molekylär svetsning av olika material (komponenter).

Ultraljudssvetsning plast
Fördelar

Ultraljudsvetsning har ett antal fördelar. Det viktigaste som följande:


  • Tidsbesparingar: Plasten är omedelbart svetsade, Det finns inga uppstartsförfaranden eller vänteintervall som krävs för att verktygen ska värma upp och svalna ner under användning av Ultraljudsvetsning.

  • Konsistent kvalitet: Precisionskontrollmetoder säkerställer exakta och reproducerbara resultat.

  • Spara kostnader och att vara miljövänlig: Mindre energi används och inga verktyg eller annat stöd krävs, Som lim.

Plastmaterial för Ultraljudsvetsning

Det finns många sätt att kombinera material gjorda av samma plast och material gjorda av olika plaster. Svetsning är den vanligaste metoden, särskilt när självhäftande bindning inte kan få en stark eller hållbar anslutning. Plastsvetsning leder till ett djupt och starkt band mellan material. Det gäller dock endast så kallade termoplastiska material, som kan få olika former vid uppvärmning.


Termoplastiska material: Mestadels av linjär molekylär kedja. Plasten av termoplastiskt material är böjbar och svetsbar vid uppvärmning. Termoplastiska material inkluderar ABS, PS, PP, PE, PVC, PC, PMMA, etc.

Vi är här för att hjälpa dig.
Din muggningsexpert!
INJEKTIONSÖKANDE EXPERT
TILLVERKNING AV TILLVERKNINGEN
#SPECIAL_SELF
Vilka är nackdelarna med poleringskvalitetsfrågor? Vilka frågor bör tas upp under polering?(Kvalitetshantering)
12-30
(1) Nackdelar med poleringskvalitetsfrågor1) Kanten på hålets innerhål kan ha kollapsat hörn, Blandade vinklar, eller blåmärken, och efter polering, öppningen av det inre hålet kan förstoras (c....
Hur ska utformningen av ventilationen ordnas? Vilka är dimensionskraven för ventilationen?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Utsläppssystemets utformning1) För injektionsgjutningsmaskiner med en fastspänningskraft på 1000 kN eller lägre. Avståndet mellan ventilationen ska vara 50 mm.