CN Mould & Plastic Limited
#ADVANCED_MANUFAC

Köre System

Runnersystemet hänvisar till en kanal i mögeln från munstycket till ingången till håligheten. Den kan delas upp i två typer: vanligt löparsystem och varm löparsystem. Dess roll är att smidigt föra in den smälta plasten i håligheten, och överför trycket till olika delar av håligheten för att få plastdelar med klart utseende, slät yta och stabil storlek.


Utformningen av Runner System avgör direkt effektiviteten och kvaliteten på injektionsprodukter. Runnersystemets struktur består av två delar: löpare och grind. Löparens design är så kort som möjligt för att säkerställa det lägsta motståndsvärdet. Portens typ och placering påverkar direkt kvaliteten på plastprodukten.


REQUEST_A_QUOTE
runner system

Komponenterna Runnersystemet

Runnersystemet består av fyra delar:


11

Sprue

Sprue är en flödeskanal från munstycket på insprutningsmaskinen till löparen. Sprue är den första flödeskanal genom vilken den smälta plasten passerar. så dess storlek direkt påverkar flödeshastigheten och mögel fyllningstiden för smältningen.


2.

Köre

Löparen är en flödesväg mellan granen och grinden. Det är en övergångskanal genom vilken smältningen strömmar in i håligheten från granen.

3.

Grind

Porten är den smalaste delen av plastflödet in i håligheten, och den är också den kortaste delen av Runnersystemet.

4.

Kall brunn

Kall brunn är i allmänhet inställd i änden av granen eller löparen för att förvara kallt material så att smältningen framgångsrikt kan fyllas med hållrummet. -Jag vet inte.

Utformningsprincipen Körsystem

1. Välj lämpliga gatetyper, nummer och plats

Enligt processegenskaperna hos plast, rimligt utforma Runner System, välj typ, Portens antal och position, så att smältningen snabbt och jämnt kan fylla håligheten under samma tryck och temperatur.


2. Bra utluftning

Runner-systemet ska kunna styra smältningen för att fylla håligheten. så att gasen i hålrummet kan slätas smidigt.


3. Undvik flödet av plast smält direkt påverkar kärnan och sätt in

Syftet med detta är att förhindra att kärnan böjs eller bryts och att förhindra deformation av inlägget.


4. Minska klämningskraften

Runnersystemets projicerade område på avskillningsytan bör vara så liten som möjligt för att minska klämningskraften.

Gemensam grind Typer

Enligt portens form, storlek och plats är klassificeringen av de typer av porten bred, men de gemensamma portetyperna är grovt indelade i följande:


1. Sprid grind

Funktion:Lämplig för enkel hålform. Tryckförlusten är liten och matningshastigheten är snabb.

Bristning:Det är svårt att ta bort grinden och märken är uppenbara.


2. Pin grind

Funktioner:Lämplig för plastflödande snabbt, lätt att ta bort grinden och påverkar inte utseendet på plastdelar.

Bristning:Inte lämplig för tunna plastdelar eftersom den är lätt att knäcka.


3. Sidorn

Funktion:Enkel bearbetning, flexibelt val av gate plats, lätt att ta ut.

Bristning:Plastdelar är lätta att orsaka svetsmärken, krympningshål, depressioner och andra defekter.


4. Delgritt

Funktion:Matningspunkten i den dolda platsen påverkar inte plastdelens utseende.

Bristning:Sub gate är inte lämplig för vissa produkter som behöver hålla grinden på mögelytan.


Fördelar Het löpare

Hot runner-teknik är en avancerad teknik som används för plastinjektion, och är en varm riktning i utvecklingen av plastinsprutningsteknik. Den varm löpare gjutning innebär att injektionsformen är satt upp en värmare så att det smälta materialet skickas till grinden av munstycket. alltid i smält tillstånd, och det finns ingen anledning att avlägsna avfallet under varje mögelöppning, Och det smälta material som finns kvar i runnersystemet kan injiceras i håligheten under nästa injektion.


Fördelar:

1.1Spara råvaror och säkerställa högkvalitativa produkter.


2.Förkorta gjutningscykeln, förbättra injektionsmaskinens effektivitet.


3.En enda produkt kan bildas direkt vid sidoporten, vilket minskar den efterföljande bearbetningen av produkten.


4.4Minska injektionstrycket och klämkraften.

Advantages of Hot Runner

Vi är här för att hjälpa dig.
Din muggningsexpert!
INJEKTIONSÖKANDE EXPERT
TILLVERKNING AV TILLVERKNINGEN
#SPECIAL_SELF
Vilka är nackdelarna med poleringskvalitetsfrågor? Vilka frågor bör tas upp under polering?(Kvalitetshantering)
12-30
(1) Nackdelar med poleringskvalitetsfrågor1) Kanten på hålets innerhål kan ha kollapsat hörn, Blandade vinklar, eller blåmärken, och efter polering, öppningen av det inre hålet kan förstoras (c....
Hur ska utformningen av ventilationen ordnas? Vilka är dimensionskraven för ventilationen?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Utsläppssystemets utformning1) För injektionsgjutningsmaskiner med en fastspänningskraft på 1000 kN eller lägre. Avståndet mellan ventilationen ska vara 50 mm.