CN Mould & Plastic Limited

Polyeteerimid (PEI)

Polyetherimid (PEI) är en superteknisk plast som tillverkas av amorf polyeteerimid. Den har den bästa temperaturbeständigheten, dimensionsstabilitet, kemisk resistens, flamskyddsmedel, elektrisk egenskap, hög hållfasthet, hög stelhet osv. PEI harts kan användas i stor utsträckning i IC bas, belysningsutrustning, FPCB (flexibel kretskort), flytande leverantörsutrustning, luftfartygets interna delar. medicinsk utrustning och hushållsapparater.

Polyeteerimid (PEI)
PEIULTEM™RESIN 1010ULTEM™HU2300 hartsULTEM™RESIN ATX200ULTEM™Harts 100000EnheterProvningsstandard:
Databd

Klicka för att ladda ner

Klicka för att ladda ner

Klicka för att ladda ner

Klicka för att ladda ner



TillverkareSABICSABICSABICSABIC

BeskrivningULTEM 1010 Resin är en icke förstärkt amorf polyetherimid (PEI) harts som kan ge en hög övergångstemperatur av glas (Tg) på 217 °C och förbättrad
Flöde. Funktioner är utmärkta mekaniska, elektriska och dimensionella egenskaper upp till höga temperaturer. Materialet kan erbjuda mycket bra kemikalier
Motstånd mot ett amorft material och är inneboende flamskyddsmedel som erbjuder UL94 V0 och 5V betyg och flygspace FAR 25.853 efterlevnad. Materialet är RoHS-kompatibelt och det naturliga, ofärgat materialet är halogenfritt enligt standarderna IEC 61249-2-21, IPC 4101E och JEDEC JS709B För färgade varianter måste efterlevnaden kontrolleras från fall till fall. Basmaterialet är genomskinligt bärnstensfärgad men finns också i anpassade färger -genomskinligt och ogenomskinligt.
30% glasfiber flykt, standardfång Polyetherimid (Tg 217C). ECO överensstämmer. För medicintekniska produkter och läkemedel.
Hälso- och sjukvårdshantering av förändring, biokompatibel (ISO 10993 eller USP klass Vl).
/LTEMTM 1000 harts är en amorf, transparent polyetherimid (PEI) plast som erbjuder en övergångstemperatur i glas (Tg) 217 °C. Denna inneboende flama
Retarderande harts har UL94 V0, V2 och 5VA betyg och är RoHS-kompatibel. ULTEMTM 1000 harts är ett oförstärkt allmänt ändamål som erbjuder hög värme.
Motstånd, hög hållfasthet och modul och bred kemisk resistens upp till höga temperaturer.


UtseendeGenomskinlig bärnstensfärgNaturlig färgNaturlig färgNaturlig färg

UL gult kortE121562-101048269.E121562-221099E45329-100397331/

FysisktTorrtTorrtTorrtTorrtEnheterProvningsmetod
Densitet1.771.5111.261.77G/cmISO 1183
MekaniskaTorrtTorrtTorrtTorrtEnheterProvningsmetod
Modulus3200950030365000 (kgf/cm M, ASTM D 638)MPaISO 527-2
Träningsstress (brott)101657551120 (kgf/cm M, ASTM D 638)MPaISO 527-2
Draktningsstam (Yield)6.2.6.57 (ASTM D 638)% Av %ISO 527-2
KonsekvensTorrtTorrtTorrtTorrtEnheterProvningsmetod
Charpy Notched slagstyrka(23°C)4.104./KJ/mISO 179/1eA
Charpy O notched slagstyrka(23°C)////KJ/mISO 179/1eU
Lzod slagstyrka(23°C)1055 (cm-kgf/cm, ASTM D 256)KJ/mISO 180/1A
Izod- påverkan utan notchedNB430 (J/m,ASTM D4812)2082((J/m,ASTM D4812))136 (cm-kgf/cm, ASTM D 4812)KJ/mISO 180/1U
TermisktTorrtTorrtTorrtTorrtEnheterProvningsmetod
Värmeavböjningstemperatur,1.82 MPa192210187201 (ASTM D 648)°CISO 75-1/2
Vicat mjukningstemperatur211213205218 (ASTM D 1525)°CISO 306
Smälttemperatur320–355/340–300350–40°CISO 11357-3
ElektriskTorrtTorrtTorrtTorrtEnheterProvningsmetod
Volym Resistivity1.E 151/1.E 1511.E 17Ω.cmIEC 60093
Ytbeständighet>1.E 15/>1.E 15/ΩIEC 60093
Jämförande spårindex1500/1500/VIEC 60112
BrandfarlighetTorrtTorrtTorrtTorrtEnheterProvningsmetod
UL- känd, 94V-0 flamklassbetyg≥0,75/≥ 1,50
0,750MmUL 94


TILLVERKNING AV TILLVERKNINGEN
#SPECIAL_SELF
Vilka är nackdelarna med poleringskvalitetsfrågor? Vilka frågor bör tas upp under polering?(Kvalitetshantering)
12-30
(1) Nackdelar med poleringskvalitetsfrågor1) Kanten på hålets innerhål kan ha kollapsat hörn, Blandade vinklar, eller blåmärken, och efter polering, öppningen av det inre hålet kan förstoras (c....
Hur ska utformningen av ventilationen ordnas? Vilka är dimensionskraven för ventilationen?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Utsläppssystemets utformning1) För injektionsgjutningsmaskiner med en fastspänningskraft på 1000 kN eller lägre. Avståndet mellan ventilationen ska vara 50 mm.