CN Mould & Plastic Limited
#ADVANCED_MANUFAC

Laser Märkning

Lasermarkering, även kallad lasergravyr, använder högfrekventa strålar för att behandla ytor. En laserstråle kan användas för att gravera ett permanent märke i en genomskinlig yta. Vi köper ofta klockor, armband och andra metallföremål som har bokstäver på dem. Dessa produkter använder vanligtvis radiumsnidning, som har en respektabelt hög effektivitet. Den har konsistens och kan bevaras mycket länge.


Lasermarkering är den mest populära industriella applikationen för vilken skanningssystem omvandlar lasrar till användbara verktyg. På grund av skanningssystemens dynamiska prestanda, precision och hastighet samt den kostnadseffektivitet de har uppnått, det finns många märkningsapplikationer.


Lasrar kan användas för att markera en mängd olika material, inklusive papper, metall och plast. Markeringarna är extremt slitstarka, vattentäta och fläckar, lösningsmedel och nötningsbeständiga. Dessutom erbjuder Laser Marking enastående design flexibilitet eftersom inga former eller stenciler behövs. Processen är också slitfri och kontaktlös.


På grund av sina unika egenskaper är scansystem perfekt lämpade för många Laser Marking applikationer.

REQUEST_A_QUOTE
laser etching services

Ansökningar Lasermärkning

Lasermarkeringstekniken växer i popularitet och har en bred framtid, tillämpad av många olika sektorer, inklusive elektronik, fordon, hälso- och sjukvård och rymd.


Konsument Electronic

Lasermarkering teknologi används ofta vid bearbetning av hölje, tangentbord, touch pad, kamera skydd, och andra komponenter för produkter som smarta telefoner och surfplattor.


Medicinsk industri

Tillverkning av medicinsk utrustning, medicinsk behållare, biochips och andra föremål kan göras med hjälp av lasermarkeringsteknik.


Fordonsindustrin

Inredningskomponenter för fordon, t.ex. instrumentpaneler, dörrpaneler etc., kan tillverkas med hjälp av lasermarkering teknik, förbättra och personalisera insidan av fordonet. Idag krävs en unik identitet inom bilindustrin av IATF 16949. Lasermarkering är en ganska bra metod för att indentifiera varje plastdel.


Flyg-rymd

Solpaneler och andra produkter kan tillverkas med hjälp av lasermarkeringsteknik.


Fördelarna Lasermärkning

I en del av ett förfarande som kallas plastgravyr eller lasermärkning, Plastdelar och plastkomponenter kan graveras eller identifieras med hjälp av en laser. Plasten ska absorbera laserstrålen 34-36 i den kontaktfria optiska processen som kallas lasermärkning. Många termoplaster och polymerer har möjlighet till lasermärkning. Resultaten av lasermärkningen beror på vilken typ av plast som används, alla tillsatser som finns i plasten och vilken typ av laser som används. Fördelarna med Laser Marking inkluderar följande:


  • Ett långvarigt, konsekvent och pålitligt förfarande.

  • Mycket anpassningsbar design för markeringar av olika dimensioner och former.

  • Programmerbar mjukvara möjliggör snabba konstruktionsändringar och generering av 2D- och 3D-märken.

  • Exakt utformning av märken och bokstäver, särskilt på böjda eller ojämna ytor.

  • Foton med exceptionell klarhet, precision och upplösning.

  • Vattentät, slit-resistent, värmebeständig, ljussnabb, kemisk resistent, permanent, outplånlig märkning.

  • Förmågan att uthärda upprepad sterilisering.

  • Uppfylla UDI-kraven.

Skillnader mellan fiberlaser och fiberlaser.
CO2-laser

Olika typer av lasrar avger olika våglängder beroende på deras vinningsmedium (en komponent av laserkällan). Materialet du kommer att markera kommer att avgöra vilken typ av lasermarkeringssystem du behöver.


Fiberlasersystem


Fiberlasersystem är den bästa metoden för märkning av metaller. Fiberlasersystem behandlas ibland som solid-state lasrar. De har en laserkälla som innehåller en optisk fiber som inkluderar en sällsynt jordmetall som ytterbium. De genererar laserljus med en våglängd på ca 1 mikron (1064 nanometer). De flesta metaller reagerar bra på fiberlasermarkering.


CO2-lasersystem


CO2-lasersystem är den bästa metoden för märkning av organiska material. CO2-lasersystemet har en laserkälla som innehåller gas. Det är också känt som gas-state lasersystem. CO2-lasersystemet kan producera lasrar med våglängder från 9 mikron till 10,2 mikron (9000-12.000 nanometer). De flesta organiska föreningar reagerar väl på dessa våglängder. Men i motsats till fiberlasersystem reagerar metaller dåligt på dessa våglängder.


Kvalitet
Lasermarkeringen

Lasermärkets kvalitet beror på materialets typ.


  • Typ av plast

Svart ABS material, svart ABS radium snidning vit typsnitt, och svart ABS radium snidning guld typsnitt är de mest populära ABS radium snidningsmaterial på marknaden.


  • Deltjocklek

Effekten av lasermärkning påverkas av komponenternas tjocklek. Om delarna är för tunna, skada kan lätt göras.


  • Tillsatstyp och tillsatsnivå

En bra tillsats kan förbättra plasts förmåga att absorbera lasernergi, producera tecken graverade i radium som är klara, och öka hastigheten och effektiviteten av radiumgravyrer vid gravering av plast med en laser.


  • Lasertyp

Skillnaden mellan lasergravyrmaskiner görs främst av lasrarna, UV-lasergravyrmaskiner, 3D lasermarkeringsmaskiner, halvledarlasergravyrmaskiner, och andra olika lasergravyr maskiner i olika material av objektet att spela effekten är annorlunda, såsom djup, hastighet, färg, tjocklek, och så vidare.


  • Laserstrålens våglängd

Om laserstrålen är för kort kan den inte nå arbetsstyckets yta. märkningen är ofullständig. Annars kommer det att ha en värmeeffekt på avfallet och andra delar av arbetsstycket. Därför måste vi under bearbetningen vara noga med att välja laserstrålens våglängd som är lämplig för våra egna bearbetningsvaror.

Lasermärkningens kvalitet
Vi är här för att hjälpa dig.
Din muggningsexpert!
INJEKTIONSÖKANDE EXPERT
TILLVERKNING AV TILLVERKNINGEN
#SPECIAL_SELF
Vilka är nackdelarna med poleringskvalitetsfrågor? Vilka frågor bör tas upp under polering?(Kvalitetshantering)
12-30
(1) Nackdelar med poleringskvalitetsfrågor1) Kanten på hålets innerhål kan ha kollapsat hörn, Blandade vinklar, eller blåmärken, och efter polering, öppningen av det inre hålet kan förstoras (c....
Hur ska utformningen av ventilationen ordnas? Vilka är dimensionskraven för ventilationen?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Utsläppssystemets utformning1) För injektionsgjutningsmaskiner med en fastspänningskraft på 1000 kN eller lägre. Avståndet mellan ventilationen ska vara 50 mm.