HEADER_MOBILE_ENGLISH 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
dansk 
Suomi 
Svenska 
norsk 
Omfattande erfarenhet
Under 20 år fokuserar CN-Mould & Plastic på att tillverka sprutform och utveckla en expertis inom elastomerer. Tiotals Millions delar levereras varje år till världsklass kund som HP, DELL, Apple.
Insatsgjutning är en särskild undergrupp av injektionsgjutning som används speciellt för att smälta många material till en färdig produkt. Därför är den grundläggande principen om insatsformning densamma som den iInsprutningsformning.
En förberedd inläggs i mögeln för hand eller med maskin på rätt plats. följt av insprutning av smält plast i mögelhålan. Insatsen förenas med den kylda och solidifierade plasten för att skapa den slutliga produkten när mögeln öppnas. Med hjälp av denna insats injektionsteknik kan delarnas egenskaper förbättras tillsammans med dess övergripande stabilitet. Till följd av detta har insatsgjutning varit en allt vanligare injektionsprocess under de senaste åren. Typiskt exempel på insatsformar är kopplingshus som kombinerar bearbetade metallstift med plast.
Under 20 år fokuserar CN-Mould & Plastic på att tillverka sprutform och utveckla en expertis inom elastomerer. Tiotals Millions delar levereras varje år till världsklass kund som HP, DELL, Apple.
Rik erfarenhet av injektionsgjutning och design flexibilitet för insatsgjutning gör det möjligt för CN att snabbt förstå ditt behov, samarbeta med dig för att utveckla och förbättra produkter, och uppfylla dina anpassade krav.
CN är certifierat enligt ISO 9001:2015 och ATF 16949: 2016 disciplin utfärdad av Internationella standardiseringsorganisationen (SGS) för kvalitetsstyrning. Dessutom har vi ett systematiskt program för att hantera klagomål.
När vi har fått kundens beställning ordnar vi produktionen så snart som möjligt.
Vår produktionsfilosofi är att uppnå automatisering så mycket som möjligt. Att göra effektivitet och kvalitet i ett viktigt läge för att säkerställa att tillhandahållandet i tid.
Om du behöver en högkvalitativ, komplex produkt, Anpassad insatsformning är den mest effektiva metoden som binder effektivt mellan plast och insatser gjorda av andra material. I synnerhet är denna process idealiskt för produktion av delar med extremt små toleranser och massproduktion.
På grund av detta har man under de senaste åren funnit ökande användningsområden inom industrier som bil, medicin och konsumentelektronik. SIM-korthållare, kopplingar, laddarhus, elektriska trådkontakter, och så vidare är alla exempel på vanliga produkter tillverkade med insatsgjutningstjänster.
Material: Silikon PC:
Infoga utformning
Material: PBT 30GF
Infoga formning med vinklade stift
Material: Nylon 14GF
Infoga utformning
För att exakt tillverka en plastprodukt via insprutningsformsprocessen krävs en mycket stram tolerans. Formningsprocessen kan misslyckas även om det bara är en liten skillnad. Därför är det viktigt att känna till krympningshastigheten hos injektionsmaterialet. Injektionsmaterial för KN väljs vanligen från nylon, PBT och PPS.
Material för insatsen måste kunna upprätthålla trycket i injektionsformsprocessen utan att deformeras. plast, silikon, magnet, kabel är alla lämpliga material. In iCN-formad, En av de ledande tillverkarna för insatsgjutning, Insticksprocessen används i stor utsträckning på tillbehör till fordon och elektroniska komponenter, såsom anslutningshus, laddarhölje, SIM-kortshållare, kabelkomponenter etc. Därför är metall det vanligaste materialet för insatser, t.ex. koppar mässingsdel, stämplad del, Vinklad stift, pogo stift. Naturligtvis finns det några speciella material, som PCB.
Infoga gjutsteknik kombinerar plast med andra olika material för att bilda en enda produkt. Detta kan omfatta kombinationer av plast och metall, plast och stämplad insats, plast och magnet osv.
1. Öka Design Flexibilitet.
2. Minskar montering och arbetskostnader.
3. Ökar pålitlighet.
4. Minskar storlek och vikt.
1. Vid användning av prefabricerade substrat.
2. Om substratet innehåller metall, kabel, stämplad del eller PCB.
1. Begränsning av tester för delens form och dimensionell noggrannhet är avgörande på grund av de inkonsekventa krympningshastigheterna av materialen under materialen Införande av gjutningsprocessen.
2. Insatser kan deformeras och flyttas under injektionsprocessen; därför, Det är nödvändigt att fullt ut beakta produktens form och insatsernas läge vid utformningen av mögeln.
3. Att förutsäga portens placering och gjutningscykel i förväg krävs.
4. Bekräfta om inlägget kräver förvärmning eller torkning behandling är nödvändigt för att säkerställa både kvaliteten på den färdig produkt och stabilitet i formprocessen.
