HEADER_MOBILE_ENGLISH 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
dansk 
Suomi 
Svenska 
norsk 12-30
(1) Nackdelar med poleringskvalitetsfrågor1) Kanten på hålets innerhål kan ha kollapsat hörn, Blandade vinklar, eller blåmärken, och efter polering, öppningen av det inre hålet kan förstoras (c....
En termoplastisk sammansättning görs genom att två bitar av plast eller plast och ett annat material förenas. med värmebeställningsutrustning. Med hjälp av denna teknik kan termoplastiska sammansättningar skapas som är säkra, pålitliga och billiga. Heat Staking metoden eliminerar bort med behovet av hårdvara i konstruktionen, som nitar och skruvar.
Följande branscher använder värme Staking i sina tillverkningsprocesser:
Bilframställning
Flyg-rymd
Medicinskt test.
Medicinsk utrustning
Telekommunikation
Konsumentprodukter
Materialet förvrängs vid uppvärmning över glasövergångstemperaturen. Antingen extremt varm luft eller termomod används för detta. Tryck används sedan för att skapa pålen. När pålen har skapats ska plasten kyls igen under glasövergångstemperaturen. Kylning sker under konstant tryck för att se till att bitarna är korrekt fästa. Tryckluft kan användas för att kyla termomoden när den används.
Värmehjälpmedel vid utvecklingen av insatsen. Särskilt för glasfyllda polymerer, vars processfönster ofta faller under 10 grader Celsius, är det avgörande att kontrollera värmen. När temperaturen är för hög och glasfibrerna slipper ut ur plasten blir plasten grov och fastnar till termomodet. På grund av kall deformation sprickas plast om temperaturen blir för låg.
Det elektriska motståndet ger en värmeeffekt när strömmen flödar genom värmespetsen. Spetsen på värmepålen är i kontakt med den termoplastiska delen som ska reformeras. Under en kort tid värms upp värmets spets sedan med direkt eluppvärmning. Den uppvärmda spetsen gör plastmaterialet mjukt och får den smälta plasten att bilda spetsens form.
Använd sedan tryckluften för att kyla spetsen och den reformerade plasten. Flera poäng, inklusive en mängd olika polymerer, kan sättas samtidigt. Cykeltiden beror på volymen av polymer som ska reformeras. Värmespelsteknik kan tillämpas i varierande grad av komplexitet beroende på kundens behov. Från enkla tidsstyrda öppna system till komplexa temperaturfeedback-system.
Det kan bildas kopplingar mellan liknande och olika material, t.ex. metall, metall, plast och plast samt metall och plast.
Arbeta med precision i ett begränsat processfönster
Lokaliserad uppvärmning utan att äventyra närliggande objekt.
Bearbetning av glasinnehållande material
Mekaniska vibrationer elimineras.
Med korrekt utformade verktyg är en mängd olika värme-stake former möjliga.
Även om det finns en mängd olika industriella processer för högkvalitativa plastmontering, Värmepåsättningen fortsätter att vinna stora marknadsandelar för industrin. Industriprodukter har tidigare anslutits med hjälp av hårdvarusfästen. men denna metod blev föråldrad efter att värmepåsättande tekniken blev branschstandard.
Värmespelstekniken behöver inte ytterligare hårdvara som kan drabbas av fel, brytningar eller andra kvalitetskontrollfrågor. Dessutom har hårdvara fästelement tendensen att vara dyrare och arbetsintensiva än värmepålning alternativ för plastmontering.
