Först,ÖverfyllningSätta produkten i en mögel gjord av en annan uppsättning av gjutformar med hjälp av en vanlig injektionsgjutningsmaskin för att göra en andra injektion mol. - Jag vet. Två uppsättningar av mögel används vanligtvis för att utföra Overmolding. I en särskild två-färg/materiell insprutningsmaskin, Double Shot Formning är en engångsprutning av två olika typer av plast. När två typer av plast används i samma injektionsgjutningsmaskin, skapas endast en mögel produkt. Följaktligen: Double Shot Formning innebär ofta en uppsättning mögel och kräver en unik Double Shot Formning utrustning.
Plasten är i smält tillstånd under hela dubbelsprutningsprocessen, vilket förhindrar kylning och krympning, ger substrat och täckmaterial en möjlighet att utveckla en stark kemisk bindning som ökar styrkan och minskar risken för burr.
Double Shot Molding cykel är kortare, effektivare, och högre kvalitet än Overmolding eftersom det inte kräver insatsförfarandet.
Dual Shot formning, som innebär att injicera objekt med olika plaster på inre och yttre skikten, kan omvandlas tillEttstegsgjutningI stället för sekundär bearbetning.
På grund av tillgängligheten av många färgkombinationer och förmågan att använda lågviskositet råmaterial i kärnmaterialet, Dual Shot Formning kan andas nytt liv i föråldrade produkter.
Dual Shot Formning ställer större krav på injektionsgjutningsmaskiner i form av produktkorrekthet, vackert utseende, bättre integration av olika färger, och produktformning cykel. Dual Shot Formning är inte bara en enkel blandning av två eller flera färger av plast.
Dual Shot Formning insprutningsmaskinen kan också användas för att skapa objekt i monokrom, tjäna olika roller och erbjuda omfattande tjänster. För att minska kostnaderna kan kärnmaterialet tillverkas av lågkostnadsråvaror eller återvunnet avfall. För att förbättra produktens funktionalitet kan läder av hög kvalitet med unika ytkvaliteter eller antielektromagnetiska störningar utnyttjas.
Dual Shot Formning bearbetning och injektionsform behöver många utmanande steg, som i allmänhet är uppdelade i två steg:
1. Scenfyllning.När mögeln är förseglad och börjar fylla upp till 95% i håligheten. Injektionshastigheten ska hållas inom ett hanterbart intervall under denna tid. I allmänhet ökar gjutningseffektiviteten med minskande fyllningstid.
2. Tryckunderhåll.Fastighetsstadiet är i huvudsak det sista steget, men påfyllningsstadiet är det första steget för att påbörja tillverkningen. Vid denna punkt bör trycket tillämpas kontinuerligt för att kondensera smältningen och öka plasttätheten samtidigt som krympning förhindras. Den bästa effekten kan uppnås genom att bibehålla detta stadium tills plastformsprocessen är slutförd och grinden är steld och förseglad.
Dual Shot form maskin används för att skapa Dual Shot skal från två olika material.
Dual-shot-formning möjliggör användning av olika termoplastiska material. Det första skottet är typiskt en stel plast, och det andra skottet kan vara en annan färg eller en mjuk elastomer. Vanliga materialkombinationer inkluderar ABS/TPU, PC/TPU och PA/TPU. Valet av material beror på de specifika kraven på den del som produceras.
Ja, dubbelskjutning är lämplig för storskalig produktion. Processen är mycket automatiserad, vilket innebär att den kan uppnå höga produktionsvolymer effektivt. Dessutom, Förmågan att skapa komplexa delar i en enda cykel minskar behovet av flera tillverkningssteg och minskar den totala produktionstiden.
När man överväger användning av dubbel-shot formning, faktorer som delvis komplexitet, önskad estetik, materialkompatibilitet, produktionsvolym, och kostnader bör beaktas. Rådgivning med en erfaren injektionsgjutningstillverkare kan hjälpa till att avgöra om dubbelt skott gjutning är rätt valet för ett specifikt Projekt.