CN Mould & Plastic Limited
#ADVANCED_MANUFAC

BMC Mögel för exportering

BMC ( Bulk Molding Compound ) är en sammansatt mögel gjord av glasfiber förstärkt omättad polyesterharts, oorganiskt fyllningsmedel, mjukningsmedel och andra råvaror. Produktionsprocessen använder varmpressformsteknik, först uppvärmning av BMC-materialet till ett halvfast tillstånd, därefter tillämpa högt tryck för deformation av plast och slutligen genom kylninghärdning, För att erhålla de delar som krävs.


Eftersom BMC mögel har utmärkta elektriska egenskaper, mekaniska egenskaper, värmebeständighet, kemisk korrosionsbeständighet, och anpassa sig till en mängd olika gjutningsprocesser, kan uppfylla prestandakrav för olika produkter, så det är mer och mer populärt hos de flesta användare.

REQUEST_A_QUOTE
bmc molding

Egenskaper BMC- formen

11

Lätt och utmärkt mekanisk styrka:BMC har en låg specifik tyngd, men har utmärkt mekanisk styrka och slagmotstånd, så att de färdiga delarna kan tåla större krafter och tryck medan de kvarstår ljus.

2.

Utmärkt isoleringsprestanda:BMC kan fortfarande upprätthålla goda isoleringsprestanda i hög temperatur och hög luftfuktighet, så att den används i stor utsträckning inom den elektroniska industrin, såsom elektrisk skal, isoleringsbeslag och så vidare.

3.

God korrosionsbeständighet:BMC har utmärkt kemisk korrosionsbeständighet och kan motstå erosion av frätande medier som syra och alkali, så det används i stor utsträckning inom vissa speciella industriområden.

4.

Stark formatbarhet:BMC mögel produkter kan använda komplexa geometriska former, och har utmärkt dimensionell stabilitet, vilket avsevärt förbättrar konstruktionsflexibiliteten och tillverkningen av produkternas noggrannhet.

Tillämpningar BMC- formen

  • Fordonsindustrin:BMC mögel används i stor utsträckning i biltillverkning för att producera delar såsom bil lampa skugga, motorskydd, etc. Dess lätta och höghållfasta egenskaper förbättrar effektivt bränsleeffektiviteten och säkerheten hos bilen.


  • Elektronisk industri:BMC:s utmärkta isoleringsprestanda gör det till ett idealiskt val för elektroniska komponenter såsom elektriska hölje och isoleringsfäste.


  • Kommunikationsutrustning:I kommunikationsutrustning används BMC-formad ofta för att göra radome, kommunikationsbasstationsskal, etc., säkerställa en stabil drift av utrustning i hårda miljöer.


  • Byggfält:BMC-formsprodukter används i stor utsträckning inom byggbranschen, såsom tunnelbanestationer, pipelines, brandutrustning, etc., och dess lätta och höghållfasta egenskaper gör byggnaden fastare och säkrare.

#PERSONAL_SELF

FAQ BMC- formen

Varför välja CN BMC-form?

Vi har professionell utrustning och produktionsteam. Vi har också rik erfarenhet av BMC-form, kan erbjuda kunderna professionella one-stop-tjänster.

Vad är skillnaden mellan BMC och SMC?

BMC (Bulkformning Compound): BMC är ett förblandat, ocured thermoset material bestående av harts, glasfiber, fyllning, katalysator och stabilisator. BMC bildas huvudsakligen av kompressionsformning, och dess utmärkta fluiditet gör den idealisk för produktion av högprecisions och komplexa komponenter. SMC (Sheet Molding Compound): SMC är en förpreg metod för icke-arkande termoställande material som skärs i önskad form vid tidpunkten för användning och placeras i en förvärmd mögel. SMC bildas främst av kompressionsformning. SMC-materialens utmärkta flytande och extensibilitet gör dem särskilt lämpliga för tillverkning av stora, komplexa komponenter.

Vilka är fördelarna med BMC Mold?

} Kort formcykel. Den kan användas för kompressionsformning och injektionsgjutning. Den är lämplig för massproduktion.

Kan lägga till ett stort antal fyllningsmedel, kan uppfylla kraven på flamskyddsmedel, dimensionell stabilitet.

Jämfört med de vanliga termoplasterna är produkternas värmebeständighet och isoleringsegenskaper högre.

Vi är här för att hjälpa dig.
Din muggningsexpert!
INJEKTIONSÖKANDE EXPERT
TILLVERKNING AV TILLVERKNINGEN
#SPECIAL_SELF
Vilka är nackdelarna med poleringskvalitetsfrågor? Vilka frågor bör tas upp under polering?(Kvalitetshantering)
12-30
(1) Nackdelar med poleringskvalitetsfrågor1) Kanten på hålets innerhål kan ha kollapsat hörn, Blandade vinklar, eller blåmärken, och efter polering, öppningen av det inre hålet kan förstoras (c....
Hur ska utformningen av ventilationen ordnas? Vilka är dimensionskraven för ventilationen?(Mold Design Studies)
12-29
(1) Utsläppssystemets utformning1) För injektionsgjutningsmaskiner med en fastspänningskraft på 1000 kN eller lägre. Avståndet mellan ventilationen ska vara 50 mm.